電纜的主要制造工藝技求：在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，絕緣材料分：聚氯 絞合銅導(dǎo)體NH-BPGGP耐火變頻電纜

脈沖電壓對(duì)絕緣的影響 電機(jī)的調(diào)速基本原理為變頻器給電機(jī)提供不同頻率的電源，其頻率范圍可達(dá)一百到四百赫茲。 氟46絕緣耐溫260度NH-BPGVFP變頻電纜

為了抑制電纜的電磁污染影響，電纜必須采用屏蔽結(jié)構(gòu)。屏蔽結(jié)構(gòu)主要有銅帶繞包、銅絲纏繞兩種結(jié)構(gòu)。為了確保電氣性能，銅絲纏繞外加銅帶疏繞扎緊結(jié)構(gòu)性能更優(yōu)異。護(hù)套? 電纜通過以上的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)可以*提供中壓變頻電源，故電纜外護(hù)就沒有什么特別的要求。結(jié)論：綜上所述，中壓變頻電纜必須具備三層共擠、對(duì)稱、具有中線，具有金屬屏蔽的結(jié)構(gòu)， 低傳輸ZRC-BPFFP阻燃變頻電纜屏蔽密度80

內(nèi)護(hù)層： 電纜內(nèi)護(hù)層采用擠包PVC料，電纜的內(nèi)護(hù)層標(biāo)稱厚度符合規(guī)定。屏蔽層： 電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽結(jié)構(gòu)，編織銅絲單根為零點(diǎn)二分米，編織錠數(shù)為二十四到三十二錠，并絲根數(shù)根據(jù)截面而定，編織密度不小于百分之八十。外護(hù)套：厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，護(hù)套層應(yīng)緊密覆蓋在纜體上，表面必須塑化良好、圓整、無目力可見的雜質(zhì)、氣泡、砂眼等缺陷； 硅橡膠絕緣耐火型NH-BPYJVP變頻電纜

變頻電纜與一般電力電纜的區(qū)別：變頻電纜具有較低且均勻的正序和零序工作阻抗，有利于改善供電品質(zhì)。具有較強(qiáng)的抗電磁干擾和抗雷擊等特性。 導(dǎo)體溫度為90度變頻電纜BPGVFP